1. 建立循環(huán)系統(tǒng)
拆下排污閥、壓力表等,用軟管與罐外循環(huán)泵連接,建立臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)。
2. 注入清洗液
將清洗劑溶解后,用泵從低處進(jìn)水口注入,確保清洗劑能夠均勻分布在冷凝器內(nèi)部。
3. 循環(huán)浸泡
讓清洗液在冷凝器內(nèi)部循環(huán)浸泡3-5小時(shí),直至罐內(nèi)無反應(yīng),水垢全部清洗干凈為止。
4. 排放與沖洗
排出污水,用清水反復(fù)沖洗冷凝器,直至排出液pH值接近中性,無明顯泡沫。
5. 機(jī)械清洗
打開冷凝器端蓋,用毛刷在每根冷凝器銅管內(nèi)壁來回通拉,將殘留的污泥水垢清潔干凈。
使用將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢清理干凈,要求露出銅管金屬表面,光亮無腐蝕。
6. 漂洗與干燥
用清水再次沖洗冷凝器,確保無清洗液殘留。
使用壓縮空氣或自然晾干方法,確保冷凝器內(nèi)部干燥。
7. 中和鈍化(如果使用酸性清洗劑)
用堿性溶液(如碳酸鈉溶液)進(jìn)行中和處理,防止酸性殘留對設(shè)備造成腐蝕。
進(jìn)行鈍化處理,如使用用鈍化劑,在冷凝器銅管內(nèi)壁形成保護(hù)膜,增強(qiáng)設(shè)備耐腐蝕能力。
8. 重新裝配與試壓
將之前拆卸的部件重新安裝到位,確保密封良好。
檢查緊固件是否牢固,管路連接無泄漏。
補(bǔ)水加入預(yù)膜劑循環(huán)10-20分鐘,浸泡24小時(shí)左右,排污即可。
恢復(fù)系統(tǒng)上下,試壓正常即可。
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